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反渗透RO系统停运管理办法

一、日常停运期间(0~45小时)的管理 日常停运期间(0~48小时)的管理参照正常停机程序进行,关键是必须进行停机时的低压冲洗,且为了防止微生物的滋生每隔24小时须冲洗一次。 二、系统停运(2~25)天的管理 l 膜系统的停机按照日常使用和维护的步骤进行。 l 停机后保证压力容器内充满RO生产的纯水,并关闭所有的进水、浓水阀门和产水阀门,防止膜元件干燥和微生物的滋生。 l 当温度大于20℃时,每12小时便需要重复冲洗一次;当温度小于20℃时,每24小时重复冲洗一次。 l 对于地表水或存在高微生物污染的水源,须用RO产水配制的含1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统,如果同时用这种溶液浸泡膜元件,效果更好,重复冲洗周期也将相应延长。 l 系统停机期间,温度保持在5℃~45℃之间。低温有利于膜元件的保存,但应防止系统结冰冻结。 三、系统长期停运期间(25天以上)的管理 l 参照正常停机程序进行,并用产品水低压冲洗系统。 l 最好进行一次化学清洗及杀菌处理,清洗完后用RO产水低压冲洗系统,直到浓水电导与进水电导一致。 l 用反渗透产纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液,依靠化学清洗系统循环冲洗膜元件,排除压力容器中的空气,将膜元件完全浸泡在保护液中,防止膜元件干燥,关闭所有的进水阀门、浓水阀门和产水阀门,防止空气进入使保护液失效。 l 每周检查保护液的pH值,当pH小于3时,请及时更换保护液。 l 系统停机期间,温度保持在5℃~45℃之间。低温有利于膜元件的保护,但应防止系统结冰结冻。

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